发布日期：2026-04-21 浏览次数：8007
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量更大、使用条件为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有：
（1）强磨蚀性
脱硫塔底部浆液内含有大量固体颗粒物，主要成分为烟气飞灰以及脱硫反应介质颗粒。浆液中固体颗粒组分复杂，其中包含硬质无机矿物颗粒，这类物质具备较强的磨损冲刷特性，长期运行会对塔体内部构件造成磨损损耗。
（2）强腐蚀性
（3）气蚀性
在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。
泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，气蚀量增加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验证明，液体内部含气比例偏高时，水泵运行性能会明显下降；当进气含量持续增高，水泵会出现无法正常输水的断流现象。
离心泵在实际运行中，对介质含气情况有着严格要求，介质含气过高会严重影响设备稳定运行，需控制在设备允许的合理范围之内。
高分子复合材料现场应用的主要优点是：常温操作，避免由于焊补等传统工艺引起的热应力变形，也避免了对零部件的二次损伤等；另外施工过程简单，修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复；本身具有极好的耐磨性及抗冲刷能力，是解决该类问题理想的应用技术
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